این نوشتار پایان نامه رشته صنایع با عنوان رنگ سازی می باشد .
 

مقدمه
صنعت رنگ سازی در حقیقت اختلاط چهار جز اصلی رنگ پایه  رنگدانه  حلال و مواد کمکی در یکدیگر می باشد. در روند اختلاط این چهار جز که هرکدام ممکن است خود مجموعه ای از دو یا چند ماده ی دیگر باشد  مرحله ی پخش رنگدانه و سایر مواد جامد در فاز مایع رنگدانه از مهمترین مراحل تعیین کننده ی کیفیت رنگ تولید شده می باشد برای این منظور از انواع مخلوط کن ها و آسیا ها و آسیا مخلوط کن ها استفاده می شودکه هر کدام از آن ها در نوع معینی از رنگ ها با درجه ی گرانروی خاصی از رنگ کارایی بهتری از خود نشان می دهد.
در این گزارش به اختصار به توضیح درباره این مخلوط کن ها،رنگدانه ها وهمچنین سایر عملیاتهای صنعت رنگسازی می پردازیم.

مخلوط کن های مورد مصرف در صنعت رنگسازی
این مخلوط کن ها را به سه دسته‌ی کلی تقسیم می کنند :
الف) مخلوط کن هایی که رنگ دانه و رنگپایه را با هم مخلوط می کنند و آن را تبدیل به خمیری می کنند که در مرحله ی بعد توسط یک آسیاب خرد و پخش می‌شود.
ب) مخلوط کن هایی که عمل اختلاط و آسیای رنگدانه در رنگپایه را همزمان انجام می دهد.
ج) مخلوط کن هایی که خمیر اسیا شده را با سایر مواد باقی مانده در رنگ مخلوط می کنند تا رنگ نهایی بدست آید.

مخلوط‌کن‌هایی که فقط به درد خمیر می خورند ممکن است از نوع سنگین یا ثابت باشند یا از نوعی که تانک ان ها قابل جابه جا شدن است این نوع مخلوط کن ها در کنار اسیا های شنی مورد استفاده قرارمی گیرند .طرح مخلوط کن های ساخته شده توسط سازندگان مختلف تا اندازهای متفاوت می باشد اما اصول کلی کار آنها یکی می باشد .مخلوط کنی که تانک ان قابل جا به جا شدن می باشد یک همزن دوتایی غیر ثابت دارد که می تواند خمیر های بسیار غلیظ را به هم بزند .

 هر یک از همزن ها حول محور خود می چرخد و هر دو با هم با سرعت نسبتا کمتری در یک حرکت  سیاره ای تمام فضای داخل تانک را پوشش می دهند تا بدین نحو بهترین عمل اختلاط صورت گیرد انتهای همزن ها نزدیک به کف تانک می باشد و طوری نصب شده که خمیر از کف به مرکز منتقل می شود تا خمیری یکنواخت بدست آید در خلال مخلوط کردن رنگپایه و رنگدانه ارابه ی مخصوص حمل تانک مخلوط کن و خود تانک را محکم به پایه ی مخلوط کن می بندند و هنگامی که زمان اختلاط به پایان رسید برای حمل و خارج کردن خمیر به سرعت ان را باز می کنند این نوع مخلوط کن ها را برای تهیه ی خمیر هایی که غلظت بالا دارند به کار می برند در نتیجه باید در هنگام کار یک نیروی برشی زیادی را ایجاد کرد ظرفیت عملی این مخلوط کن ها تا 150 گالون می باشد.شکل زیر نشان دهنده ی نوع تیغه می بشد که سمت چپ شامل دو تیغه است و برای خمیر های غلیظ    به کار می رود.

فهرست مطالب
مقدمه 4
مخلوط کن های مورد مصرف در صنعت رنگسازی 5
آسیاهای مورد مصرف در صنعت رنگسازی 11
آسیا با قدرت زیاد 13
آسیاهای مدرن با بازده زیاد 13
آسیاهای مدرن با بازده متوسط     14
آسیا مخلوط کن های سنگین

آسیای یک غلطکی   15
آسیای سه غلطکی 16
آسیای گلوله ای     22
آسیا با دور تند و تیغه های برنده   26
نحوه کار با آسیای دور تند و تیغه های برنده 27
آسیای آتریتور   31
عملیات رنگسازی     32
وظایف و خواص فیزیکی رزین   34
رزین آلکید     35
شرح فرآیند رنگسازی   37
نمودار گردش فرآیند 37
رنگدانه ها   41
قابلیت انحلال رنگدانه ها 42
قابلیت انحلال رنگدانه در آب   42
قابلیت انحلال رنگدانه دررزین ها حلالها و روغن ها   43
سطح تماس ذرات رنگدانه 45
فلزات خشک کننده 48
پخش کننده ها 48
مواد بازدارنده خوردگی 52
مواد ضد کف     54
حلال ها 57
حلال های نفتی 58
حلال های آروماتیک 59
الکل ها ، استرها و کتون ها 60
عملیات های واحد رنگسازی     61
پر کردن 64
واکنش و هم زدن 66
فیلتراسیون   68
فیلترهای ناشن   71
فیلتر های فشار   71
پرس های فیلتر   73
پرس های دیافراگم   73
فیلتر های تحت خلا مداوم   74
سانتریفیوژها     75
فیلترهای غربال   76
خشک کردن     76
اجاق ها 78
خشک کن های خلا با همزن     79
خشک کن های فیلتر     80
خشک کن های اسپری   80
خشک کن های غلطکی 82
خشک کن های گردش یکسره   83
خشک کن های با بستر سیال     84
خرد کردن و آسیاب کردن 84
طراحی و عملکرد واحد تولیدی 86